氣櫃在工業，鋼鐵行業中應用非常廣泛。今天草莓视频APP色板公司的小編跟大家分享在焦化行業中氣櫃的使用情況。

隨著全氟橡膠膜技術的成功研發和工程化，橡膠膜密封氣櫃受到焦化行業的關注，其良好的抗腐蝕性能滿足貯存焦爐煤氣的嚴苛條件。焦化行業中貯存焦爐煤氣的氣櫃普遍采用濕式氣櫃或稀油式氣櫃。

橡膠膜密封氣櫃氣櫃簡介

橡膠膜密封氣櫃也叫威金斯氣櫃或卷簾式氣櫃，是一種不使用水和油脂等液體的全幹式氣櫃。其借助於柔性橡膠膜與可上下移動的活塞相連接來進行密封，氣櫃外殼由底板、立柱、側板和櫃頂構成。氣櫃內部有一個可移動活塞，在活塞外側與側板之間設置一個中間段，稱為T型擋板，把密封橡膠膜分為兩段。T型擋板前後有兩圈橡膠膜，外圈連接於氣櫃側板和T型擋板之間，內圈連接於T型擋板和活塞之間，使氣櫃成為一個兩段式密封的氣櫃。當氣櫃未貯存煤氣時，活塞落在氣櫃底板上，T型擋板落在T型擋板台架上；當氣櫃逐步進氣達到一定壓力時，活塞和活塞桁架開始上浮，內圈橡膠膜向上卷動，此時T型擋板和外圈橡膠膜均不動作；隨氣體的不斷進入，活塞上浮至T型擋板上部桁架頂板時，內圈橡膠膜被向上拉直，此時活塞已不能單獨上浮；當進氣繼續且達到一定壓力時，活塞與T型擋板同時上浮，此時外圈橡膠膜開始向上卷動；最後活塞與T型擋板上浮至最高位置，外圈橡膠膜也被向上拉直，氣櫃達到最大儲氣量。當氣櫃向外供氣時，其過程與上述過程相反。

單段式橡膠膜密封氣櫃的外殼和運動原理與兩段式氣櫃基本相同，不同之處是其內部僅有活塞和橡膠膜而無T型擋板，橡膠膜的一端連接於側板上，另一端連接於活塞上，因此單段式氣櫃的整體高度相對較高同時橡膠膜的長度也更長。相比兩段式氣櫃，單段式氣櫃具有結構相對簡單、儲氣壓力穩定、運行平穩安全、日常維修工作量少、事故概率低等優點。因受橡膠膜生產設備的製約，橡膠膜粘接長度最長約19m，基本滿足15萬m3以下單段式氣櫃的要求。目前單段式氣櫃已逐漸替代兩段式氣櫃，實現了橡膠膜密封氣櫃的更新換代。

不同類型氣櫃對比

焦化行業中經常使用公稱容積為5萬m3的氣櫃，橡膠膜密封氣櫃具有以下優點。

1） 采用柔性橡膠膜密封，活塞升降不受密封配合的限製，可實現快速升降，活塞最大運行速度可達5m/min，回收煤氣時速度快、回收量大。

2） 附屬設備少、運行維護費用極低，屬“三無”型氣櫃（無動力消耗、無油潤滑、無人操作）。

3） 橡膠膜最低使用溫度可達-40℃，氣櫃冬季運行無需任何加熱措施，是北方寒冷地區建櫃的最佳櫃型。

焦爐煤氣對不同類型煤氣櫃的影響

濕式氣櫃采用水密封。焦爐煤氣中硫化氫等酸性組分能溶於水中，嚴重腐蝕罐壁及鍾罩，易導致穿孔開裂造成煤氣泄漏事故。同時氣櫃排出大量含酚汙水和水槽溢流水散發的硫化氫氣體處理難度大，嚴重汙染環境。

稀油密封煤氣櫃采用密封油密封。焦爐煤氣中的焦油、苯、萘等可稀釋密封油，造成密封油閃點和燃點降低。焦爐煤氣中的粉塵及顆粒萘等會惡化密封油的油水分離性能，對密封機構產生磨損，影響其使用壽命。焦爐煤氣中的硫化氫在油品累積後會對鋼結構產生嚴重鏽蝕，影響氣櫃的安全性能。

橡膠膜密封煤氣櫃采用橡膠膜密封。適用焦爐煤氣氣質條件的全氟橡膠膜，其抗滲透、抗溶脹、耐疲勞、耐腐蝕等方麵具有優異的性能，貯存未淨化焦爐煤氣時一般使用壽命在4~6年，若焦爐煤氣氣質滿足城市燃氣質量標準，橡膠膜的使用壽命可達6~8年。同時橡膠膜能將焦爐煤氣中的固體顆粒物封閉在氣櫃內，不產生額外廢棄物，其環保效益非常明顯。

隨著國產全氟橡膠技術的成熟且工業化生產，橡膠膜密封煤氣櫃的投資基本與稀油密封煤氣櫃相當，但其低廉的運行維護成本是稀油密封煤氣櫃無法比擬的。橡膠膜密封煤氣櫃具有結構合理、吞吐量大、運行能源消耗低、運行管理方便等優點，是安全化程度高可作為無人值守的煤氣櫃，同時其節能和環保效益明顯，在焦化行業有著比較好的應用前景。