氣櫃作為工業與民用儲備氣體燃料, 節約能源和保護環境的重要設備 ,在國內已有幾十年的生產曆史。煤氣櫃在大修項目中施工技術的應用和竣工驗收要點這兩個方麵的問題。

1　 煤氣櫃大修

煤氣櫃大修分為 :氣櫃拆除 、預製、氣櫃安裝 3個階段。

1.1　氣櫃拆除階段

      在氣櫃拆除施工中, 首先注意防火, 因櫃內表麵沉積荼碴等硫化物 ,非常容易著火, 必須在煤氣櫃各塔部位配備滅火器材和消防設施, 施工人員勞保穿戴齊全方可施工 。

       由於頂梁整體重量近 30 t,圓周跨距 30 m以上 ,從人員安全考慮 ,采取整體拆除 , 在一塔頂部外側固定焊接 8組小抱杆 ,每組上部掛一組 10 t倒鏈, 與頂梁固定 ,待立柱、導軌及下掛圈拆除後 ,將頂梁慢慢落到底板上,再進行散件拆除

在一塔導軌立柱拆除時, 應采用免損壞拆除 ,以便修複使用, 在拆除時用棕麻繩和鋼絲繩將導軌立柱固定,用割刀將上中下部螺栓拆除,然後構件放下,吊出 。壁板和水封件拆除 , 應根據吊車起吊能力確定拆除件的大小, 拆除前要焊牢吊裝環和固定板 , 避免構件脫鉤造成事故。

1.2　構件預製階段

      各塔水槽壁板 、平台 、罩頂邊環及各活動塔節掛圈 、底環 、上、下水封是氣櫃安裝過程關鍵部位之一 ,其預製質量標準高 ,每道施工工序進行專檢 , 專檢技術要求如下:

1)上 、下水封可分段預製 , 內外環形板的弧度偏差用弦長 >2 m的樣板檢查, 間隙 <3 mm,兩端接口線的夾角 ,要求準確,采用夾角樣板校驗,整段預製件要上預製平台,用弦長 ≥ 12.5 m的台樣檢查,基準弧線校驗最大誤差 <0.5 mm。

2)帶板 、水封槽鋼 、立板及其加強扁鋼之間的接口應錯開 200 mm以上。

3)上 、下水封的弧長總和應大於設計周長 150～ 200 mm以上。

4)水封槽鋼的平整度預製段 ≤ 5 mm。

5)角鋼圈 、槽鋼 、立柱及拱頂骨架預製 , 按設計圖紙直徑在平台上放樣矯正弧度 , 檢查翹曲度, 其徑向允差 ≤ 3 mm;水平翹曲度 ≤ 5 mm;其它弧形與平台實樣的弧度間隙及翹曲度 ≤ 4 mm。

6)劈八字角鋼的角度要作樣板檢查 , 角鋼偏差≤ 1°,與樣板間隙 ≤ 2 mm, 其它尺寸偏差與水封偏差要求相同 。

7)拱梁成型後與平台實樣矯弧 , 其主次梁在預製後長度偏差 <5 mm,徑向主次梁構件的圓弧彎曲度用 1 m樣板檢查 ,間隙 ≤1.5 mm,全長弧度偏差 ≤10 mm, 預製好的立柱斷麵翹曲度 ≤ 2 mm, 全長不直度 ≤ 4 mm。

8)單件水封預製應注意帶板 、立板與槽鋼連接頭位置應錯開 500 mm以上 ;立板開口處的尺寸應控製在 0 ～ +5 mm之間